สักหลาดที่ผ่านการออกซิไดซ์เบื้องต้นพร้อมแผ่นฟอยล์อลูมิเนียม
  • แผ่นสักหลาดกันออกซิเดชันพร้อมฟอยล์อลูมิเนียม,สักหลาดที่ผ่านการออกซิไดซ์เบื้องต้นพร้อมแผ่นฟอยล์อลูมิเนียม
  • สักหลาดที่ผ่านการออกซิไดซ์ล่วงหน้า
  • ฉนวนฟอยล์อลูมิเนียม
  • การป้องกันความร้อน
  • สักหลาดกันไฟ
  • ฉนวนแบตเตอรี่
  • แผ่นสักหลาดกันออกซิเดชันพร้อมฟอยล์อลูมิเนียม,สักหลาดที่ผ่านการออกซิไดซ์เบื้องต้นพร้อมแผ่นฟอยล์อลูมิเนียม
  • สักหลาดที่ผ่านการออกซิไดซ์ล่วงหน้า
  • ฉนวนฟอยล์อลูมิเนียม
  • การป้องกันความร้อน
  • สักหลาดกันไฟ
  • ฉนวนแบตเตอรี่

แผ่นสักหลาดกันออกซิเดชันพร้อมฟอยล์อลูมิเนียม

No.SHOX-014
วัสดุ: เส้นใยโพลีอะคริโลไนไตรล์ (PAN) ที่ผ่านการออกซิไดซ์แล้ว + ฟอยล์อลูมิเนียม

คุณสมบัติ: ฉนวนกันความร้อน, ทนไฟ, ทนต่อการกัดกร่อน, ค่าการนำความร้อนต่ำ, ความแข็งแรงดึงสูง, ความหนาแน่นต่ำ

การใช้งาน: แบตเตอรี่พลังงานใหม่และแบตเตอรี่กำลังสูง การป้องกันอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรม การก่อสร้างและการขนส่ง อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการทหาร การรักษาสิ่งแวดล้อมและพลังงาน
  • แผ่นสักหลาดกันออกซิเดชันพร้อมฟอยล์อลูมิเนียม,สักหลาดที่ผ่านการออกซิไดซ์เบื้องต้นพร้อมแผ่นฟอยล์อลูมิเนียม
  • สักหลาดที่ผ่านการออกซิไดซ์ล่วงหน้า
  • ฉนวนฟอยล์อลูมิเนียม
  • การป้องกันความร้อน
  • สักหลาดกันไฟ
  • ฉนวนแบตเตอรี่

คำอธิบาย

กระบวนการผลิตแผ่นสักหลาดที่ผ่านการออกซิไดซ์เบื้องต้นด้วยฟอยล์อลูมิเนียม

1. การบำบัดเส้นใย:
เส้นใยที่ทำจากโพลีอะคริโลไนไตรล์ (PAN) ถูกนำมาใช้เป็นวัตถุดิบ เส้นใยเหล่านี้ผ่านกระบวนการออกซิเดชันเบื้องต้นในอากาศที่อุณหภูมิ 200–300°C เพื่อสร้างเส้นใยออกซิเดชันเบื้องต้นที่ทนต่ออุณหภูมิสูง

การขึ้นรูปด้วยการเจาะเข็ม: เส้นใยที่ผ่านการออกซิเดชั่นเบื้องต้นจะถูกขึ้นรูปเป็นโครงสร้างสักหลาดผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การเปิดเส้นใย การหวี การวางแผ่นใย และการเจาะเข็มความเร็วสูง เครื่องเจาะเข็มความเร็วสูงใช้การทอแบบรูปตัว Z และการหมุนเข็มหลายมุมเพื่อเพิ่มความหนาแน่นของการสานเส้นใยและคุณสมบัติทางกล

ขั้นตอนหลังการผลิต: ประกอบด้วยการอบด้วยความร้อน (อบในเตาอบที่อุณหภูมิ 200°C) และการตัดแต่งขอบ ตามด้วยการม้วน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าแผ่นสักหลาดมีความคงตัวและมีขนาดที่แม่นยำ

2. การขึ้นรูปและการเคลือบด้วยฟอยล์อลูมิเนียม:
การยกผิว: มีการใช้กรรมวิธีทางกายภาพในการยกผิวของแผ่นสักหลาดที่ผ่านการออกซิไดซ์แล้ว เพื่อเพิ่มความหยาบและเพิ่มการยึดเกาะกับแผ่นฟอยล์อะลูมิเนียม

การเคลือบด้วยแผ่นฟอยล์อลูมิเนียม: ใช้วิธีการอัดร้อนหรือการเคลือบด้วยกาวเพื่อยึดแผ่นฟอยล์อลูมิเนียม (โดยทั่วไปมีความหนา 0.01–0.1 มม.) เข้ากับพื้นผิวของแผ่นสักหลาดที่ผ่านการออกซิไดซ์แล้ว ในบางกระบวนการ จะมีการเคลือบชั้นกาวที่ทนต่ออุณหภูมิสูงลงบนแผ่นฟอยล์เพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการยึดติดให้ดียิ่งขึ้น

คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพของแผ่นสักหลาดที่ผ่านการออกซิไดซ์ล่วงหน้าพร้อมแผ่นฟอยล์อลูมิเนียม

  • ฉนวนกันความร้อน: มีค่าการนำความร้อนต่ำ (0.02–0.08 วัตต์/(เมตร·เคลวิน)) ชั้นฟอยล์อะลูมิเนียมสะท้อนความร้อนจากรังสีได้มากกว่า 90% ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
  • คุณสมบัติหน่วงไฟ: เส้นใยที่ผ่านการออกซิไดซ์ล่วงหน้ามีค่าดัชนีออกซิเจนจำกัด (LOI) > 45% สามารถเผาไหม้ได้โดยไม่หยดหรือหดตัว และตรงตามมาตรฐานการหน่วงไฟ UL94-V0 เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความปลอดภัยจากอัคคีภัยอย่างเข้มงวด
  • ความต้านทานต่อการกัดกร่อน: ทนต่อกรด ด่าง น้ำมัน และตัวทำละลายอินทรีย์ ชั้นฟอยล์อะลูมิเนียมยังช่วยป้องกันสารกัดกร่อน ทำให้ผลิตภัณฑ์มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
  • คุณสมบัติทางกล: มีความแข็งแรงดึงสูง (8–14 N/cm² ในทิศทางตามแนวยาว, 10–16 N/cm² ในทิศทางขวาง) มีความยืดหยุ่นดีเยี่ยม และเหมาะสำหรับการตัดและการขึ้นรูปด้วยความร้อน
  • น้ำหนักเบาและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: มีความหนาแน่นต่ำ (200–1500 กรัม/ตร.ม.) ไม่ปล่อยก๊าซพิษ และเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย



    พารามิเตอร์ทางเทคนิคของแผ่นสักหลาดพรีออกซิไดซ์พร้อมฟอยล์อลูมิเนียม

    หมวดหมู่พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
    น้ำหนัก 200 กรัม/ตร.ม.
    ความหนา 1.5-2.5 มม.
    ความกว้าง ปรับแต่งได้: 500-1500 มม.
    ความแข็งแรงดึง (แนวขวาง/แนวทแยง) แรงดึงด้านยืน ≥8 N/cm² แรงดึงด้านพุ่ง ≥10 N/cm²
    ความแข็งแรงของเปลือก (แผ่นฟอยล์อลูมิเนียม) ≥1.5 N/cm
    ความหนาแน่น 0.08-0.12 กรัม/ซม³
    อุณหภูมิใช้งานต่อเนื่อง -50℃ ถึง 300℃ (ด้านที่เป็นแผ่นฟอยล์อะลูมิเนียมทนความร้อนได้ถึง 450℃ ในระยะเวลาสั้นๆ)
    การนำความร้อน ≤0.05 วัตต์/(เมตร·เคลวิน)
    การสะท้อนความร้อน ≥88%
    ระดับความหน่วงไฟ
    UL94-V0 (วัสดุพื้นฐานเป็นเส้นใยที่ผ่านการออกซิไดซ์แล้ว) ฟอยล์อลูมิเนียมที่ไม่ติดไฟ



    สักหลาดพรีออกซิไดซ์พร้อมฟอยล์อลูมิเนียม ขอบเขตการใช้งาน

แบตเตอรี่พลังงานและกำลังไฟรุ่นใหม่: ใช้เป็นแผ่นฉนวนกันความร้อนระหว่างโมดูลแบตเตอรี่เพื่อป้องกันการลุกลามของความร้อนสูงเกินไป

การป้องกันอุณหภูมิสูงในระดับอุตสาหกรรม: ผ้าห่มป้องกันประกายไฟจากการเชื่อม, ชั้นฉนวนสำหรับเตาหลอมอุณหภูมิสูง (เช่น เตาหลอมผลึกเดี่ยว เตาหลอมสุญญากาศ), ฉนวนกันความร้อนสำหรับอุปกรณ์การผลิตเหล็กและเคมีภัณฑ์

งานก่อสร้างและขนส่ง: ม่านกั้นไฟ วัสดุฉนวนกันความร้อนสำหรับอาคาร ชั้นฉนวนกันความร้อนสำหรับช่องเก็บแบตเตอรี่ในรถไฟไฟฟ้า (Electric Multiple Units หรือ EMUs)

อวกาศและการป้องกันประเทศ: ฉนวนกันความร้อนในห้องเครื่องยนต์ ชั้นป้องกันความร้อนในยานอวกาศ โดยใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติที่เบาและทนต่ออุณหภูมิสูงมาก

การปกป้องสิ่งแวดล้อมและพลังงาน: การกรองก๊าซที่อุณหภูมิสูง (เช่น การกำจัดกำมะถันและไนโตรเจน) วัสดุดูดซับน้ำมันที่ใช้ในโรงไฟฟ้าและอุตสาหกรรมปิโตรเคมี


ข้อดีทางเทคนิคและนวัตกรรมของแผ่นสักหลาดที่ผ่านการออกซิไดซ์ล่วงหน้าพร้อมฟอยล์อลูมิเนียม

กระบวนการผลิตวัสดุผสมที่เหมาะสมที่สุด: การยกพื้นผิวให้สูงขึ้นช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดติดระหว่างชั้นและลดความเสี่ยงที่แผ่นฟอยล์อะลูมิเนียมจะหลุดลอก

การบูรณาการแบบมัลติฟังก์ชัน: ผสานคุณสมบัติการเป็นฉนวนกันความร้อน การหน่วงไฟ และการป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า (เนื่องจากคุณสมบัติการนำไฟฟ้าของแผ่นฟอยล์อลูมิเนียม)

การผลิตที่ปรับแต่งได้ตามต้องการ: รองรับการปรับแต่งที่ยืดหยุ่นในแง่ของความหนา น้ำหนักพื้นฐาน และวิธีการเคลือบ

ติดต่อเรา

กรุณากรอกแบบฟอร์มด้านล่างนี้และคลิกปุ่มเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ
ชื่อ
มือถือ*
อีเมล*
บริษัท
ข้อความ
Verification Code*
รหัสยืนยัน
ฝากข้อความ
ชื่อ
มือถือ*
อีเมล*
บริษัท
ข้อความ
Verification Code*
รหัสยืนยัน